塑料模具的加工特點

塑料模具可以用于重復生產使用，在節(jié)約環(huán)保方面，也很符合現在化生產使用的要求，模具生產加工要求具有很高的精度，這樣才能夠保證塑料模具加工的每件產品，都能夠隨機的組合拼裝成設計需要的樣子。

　　塑料模具常常是由很多不規(guī)則的面組成的，在進行塑料模具加工的時候，碰到模具的面很復雜的情況，一定要采用合適的方法先進性計算，以免設計加工不合理，產生人力物力的浪費。

　　塑料模具加工的工序也是很多的，在進行加工的時候，要注意加工的順序，才能夠更好的保證生產的質量。

做注塑塑料加工企業(yè)的很多負責人抱怨，賺錢太少，一方面來自機械及模具費用很高，那么為什么模具費用這么高呢，下面將為你分析其原因。

   注塑模具價格較高原因

  1、什么是注塑加工

  注塑加工是制作塑料產品的一種方法，將熔融狀態(tài)的塑料利用壓力注進塑料模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件，利用專業(yè)的注塑機械，如注塑機來進行后續(xù)生產。

  2、注塑加工模具制造難度大

   注塑件模具的設計要求很高，主要把模具流道設計精1確，如果設計工作沒有做好、做到位，那么在后續(xù)試模打樣不成功的情況下，修改模具是非常困難的事情，大多數需從新制造模具。

  3、模具制造套數需根據樣品而定

有時看上去一個結構非常簡單的塑料件，它反而需要兩套注塑模具、甚至三套注塑模具才能加工完成。后算出注塑模具的價格甚至要上萬元，而正是這種高度反差，給客戶造成極大的心理影響。

  4、注塑模具制造工序較多，購買標準件費用高

  5、注塑模具制造所需時間較長

首先我們拿到了一個產品后，先不要急著分模，1重要的一件事就是先檢查產品結構，包括拔模，厚度等模塑型問題。當然這些對于一個剛剛從事模具結構設計的人來說，可能是比較困難的。因為他們可能不知道如何才是比較適合模具設計用的產品，這些沒關系，只是自己日常積累的一個過程。當你分析完產品的拔模，壁厚，以及在出模方向有倒扣的地方后，你基本上已經知道了模具分型面的走向，以及澆口的位置，當然這些終還是要跟客戶確認的。 　 有人說，是不是我分析好了產品結構后，就可以開始設計模具了呢，當然是NO。要想在設計時少走彎路，一些關于影響模具結構的項目是一定要確認好的。   具體內容如下： 1、客戶用來生產的注塑機的噸位及型號類型。 　　這個確認不好，你就沒法確認你模具的澆口套的入口直徑以及定位圈的直徑，頂出孔的大小跟位置，還有注塑機能伸進模具內的深度，甚至模架的大小，閉合高度等等。你辛辛苦苦的設計好了一套用油缸抽芯的模具結構，你也頗有成就感，可模具到了客戶那里沒法生產，因為客戶那里只有電動注塑機，而且沒另外加中子，估計那時你會有種欲哭無淚的感覺。