武漢鋅壓鑄的特點(diǎn)有哪些？

　　一、鋅合金壓鑄比重大。

　　二、鋅合金壓鑄有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。

　　三、鋅合金壓鑄可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。

　　四、鋅合金壓鑄熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

　　五、鋅合金壓鑄熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

　　六、壓鑄模具架造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

壓鑄模具的優(yōu)勢(shì)有哪些

壓鑄模具就是利用壓力來(lái)完成的鑄造工藝，如今被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，壓鑄模具自然有著其的優(yōu)勢(shì)，為大家總結(jié)了一些：

1、壓鑄件精度較高、尺度安穩(wěn)、一致性好、加工余量很小2、能夠壓鑄出螺紋、線條、文字、圖畫(huà)和符號(hào)：壓鑄填充進(jìn)程始終是在壓力效果下進(jìn)行的，關(guān)于峰谷、凸凹、窄槽等形狀都能明晰地壓鑄出來(lái)。因而，壓鑄能夠壓出非常明晰的螺紋、線條、文字、圖畫(huà)和符號(hào)。

3、壓鑄件能夠進(jìn)行涂覆外表處置：由于壓鑄件的使用規(guī)模日益擴(kuò)展·為了滿意使用上的需‘W壓鑄件的外表能夠進(jìn)行涂覆外表處置，如電鍍、陽(yáng)極氧化、拋光、有機(jī)維護(hù)涂層、噴漆、噴砂、酸洗等。然后到達(dá)具有裝飾性或維護(hù)性的需求。

壓鑄模具怎么維修

在確定壓射速度時(shí)，速度應(yīng)不超過(guò)100m/S。速度太高，促使壓鑄模具腐蝕及型腔和型芯上沉積物增多；但過(guò)低易使鑄件產(chǎn)生缺陷。因此對(duì)于鎂、鋁、鋅相應(yīng)的壓射速度為27、18、12m/s，鑄鋁的壓射速度不應(yīng)超過(guò)53m/s，平均壓射速度為43m/s。

在加工過(guò)程中，較厚的模板不能用疊加的方法保證其厚度。因?yàn)殇摪搴?倍，彎曲變形量減少85%，疊層只能起疊加作用。厚度與單板相同的2塊板彎曲變形量是 單板的4倍。另外在加工冷卻水道時(shí)，兩面加工中應(yīng)特別注意保證同心度。如果頭部拐角，又不相互同心，那么在使用過(guò)程中，連接的拐角處就會(huì)開(kāi)裂。冷卻系統(tǒng)的 表面應(yīng)當(dāng)光滑，不留機(jī)加工痕跡。電火花加工在模具型腔加工中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，但加工后的型腔表面留有淬硬層。